Fibras de Carbono

FIBRA DE CARBONO

Las fibras de carbono son muy pequeñas y sumergidas en un polímetro de soporte resultan un material muy liviano y sumamente resistente. Si uno lo observa a través de un microscopio, una fibra de carbono (cuyo diámetro es la centésima parte de un milímetro) es muchísimo más fino que un cabello humano.

La fibra de carbono se incluye en el grupo de los materiales compuestos, es decir, aquellos que están hechos a partir de la unión de dos o más componentes, que dan lugar a uno
nuevo con propiedades y cualidades superiores, que no son alcanzables por cada uno de los componentes de manera independiente. 

En el caso particular de la fibra de carbono, básicamente se combina un tejido de hilos de carbono (refuerzo), el cual aporta flexibilidad y resistencia, con una resina termoestable (matriz), comúnmente de tipo epoxi, que se solidifica gracias a un agente endurecedor y actúa uniendo las fibras, protegiéndolas y transfiriendo la carga por todo el material; por su parte el agente de curado ayuda a convertir la resina en un plástico duro.

De la combinación de estos tres componentes, se obtienen las propiedades mecánicas del nuevo material, pues aunque la malla de hilos de carbono, constituye por sí sola un elemento resistente, necesita combinarse con la resina para que la proteja de factores externos y esfuerzos físicos.

Características y aplicaciones de las fibras de carbono

 

Aunque aún es un material caro, razón por la que se ve mayoritariamente en autos premium o deportivos de gama alta, los procesos de fabricación han disminuido su costo a medida que avanza la tecnología, por lo que en algún momento tendrá un precio suficientemente bajo como para ser usado en la mayoría de los vehículos, ayudando no sólo a los deportivos sino que a los autos “normales” a reducir consumos, al bajar el peso que debe mover el motor.  

FICHA TECNICA FIBRA DE CARBONO PARA REFUERZO ESTRUCTURAL.

RENDIMIENTO
Para una superficie de aproximadamente 53m² se ocupan de
3 a 4 unidades de Tyfo S Epóxico y 1 rollo de Fibra Tyfo
SCH-41 cuando se usa con el Saturador Tyfo.
 

EMPAQUE
Tyfo S Epóxico viene en tambores de 55 galones (208 l) o en
unidades pre-medidas de 5 galones (19 l). La Fibra Tyfo
SCH-41 se exporta en dos rollos de 0.6m x 91.4m, en cajas
de 305 mm x 330mm x 1626 mm.
 

PROPORCION DE MEZCLA
100 partes de componente A para 38.9 de componente B por
volumen (100 de componente A por 31.8 de componente B
por peso).
 

VIDA ÚTIL
Epóxico- dos años en recipientes originales, sin abrir y
almacenados en condiciones adecuadas.
Fibra- diez años almacenada en condiciones adecuadas.
 

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO
Se debe almacenar el epóxico en temperaturas de 4° a 32°C.
Evitar congelamiento. Los rollos se deben almacenar
acostados, no en las puntas, a temperaturas menores a
38°C. Evitar la humedad y la contaminación.
 

COMO USAR EL SISTEMA TYFO S-T COMPOSITE
DISEÑO
El Sistema Tyfo debe diseñarse para cumplir el criterio
específico de diseño. El criterio para cada proyecto es
dictado por el ingeniero a cargo y por los códigos de
construcción relevantes y/o directrices. El diseño debe
basarse en la tensión permitida para cada tipo de aplicación y
el módulo de diseño del material. El equipo de ingenieros de
Fyfe Co. LLC puede proveer diseños preliminares sin
compromiso.

DESCRIPCIÓN
El compuesto Tyfo SCH-41 es formado por S-T Epóxico y
fibra de refuerzo Tyfo SCH-41. Tyfo SCH-41 es una fibra de
carbono con tejido uni-direccional. La fibra de carbono se
orienta igualmente en la dirección 0 °.
El compuesto Tyfo WAB Epóxico es un epóxico de matriz de
dos componentes, con alta resistencia química y resistencia
al calor.
 

RECOMENDADO PARA
Se recomienda el uso de la Fibra Tyfo SCH-41 combinada
con epóxico Tyfo para reforzar y rehabilitar puentes, edificios
y otras estructuras.
 

VENTAJAS
· Buenas propiedades para temperaturas altas
· Excelente resistencia química
· Trabajabilidad prolongada
· Alto módulo de tensión y fuerza
· Durabilidad prolongada
· Los rollos pueden cortarse al ancho requerido antes
de embarcarlo
· Curado con el ambiente
· 100% libre de solventes

 INSTALACIÓN
El Sistema Tyfo debe ser instalado por aplicadores
profesionales y certificados. La instalación debe cumplir
estrictamente por las normas del fabricante Fyfe Co.
indicadas en su Manual de Control de Calidad LLC.
 

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Los requisitos para preparar la superficie dependen mucho
del tipo de elemento que se está reforzando. En general la
superficie debe estar limpia, seca y sin protuberancias o
huecos que causen hoyos detrás del Composite Tyfo. Las
superficies de las columnas que van a ser recubiertas en
forma continua requieren solo limpieza con escoba. El
revestimiento no continuo (paredes, vigas, losas, etc.)
requieren generalmente una escarificación liviana con chorro
de arena, picar u otros métodos aprobados, para generar un
perfil de anclaje. Las esquinas agudas o biseladas deben
redondearse picando o utilizando el epóxico espesado Tyfo
WS o algún mortero de reparación aprobado. En el momento
de la aplicación, el sustrato no debe tener ningún tipo de
humedad. Si esto no se puede evitar, se recomienda el uso
de Tyfo WP (epóxico imprimante-mojado). Los anclajes Tyfo
Fibra se pueden incorporar en algunos diseños. Los
ingenieros de Fyfe Co, LLC pueden proveer las
especificaciones correctas basadas en los requerimientos del
proyecto.
 

MEZCLADO
Para unidades pre-mezcladas de 5 galones (19 l.), vaciar el
contenido de la parte B dentro del recipiente de la parte A.
Para tambores, pre-mezclar cada componente: 100 partes
del componente A con 38.9 partes del componente B por
volumen (100 partes de componente A 31.8 partes de
componente B por peso). Mezclar muy bien durante 5
minutos con un mezclador a baja velocidad de 400-600 RPM
hasta que esté muy bien mezclado.
 

APLICACIÓN
Aplicar una primera capa de Epóxico Tyfo S en el sustrato
usando un rodillo. Saturar la fibra pasándola por el Saturador
Tyfo. Aplicar usando el equipo de envolver de Tyfo o por un
método manual aprobado. Antes de aplicar la fibra saturada,
rellena cualquier área desnivelada con el epóxico Tyfo.

LIMITACIONES
La temperatura del epóxico durante la aplicación no debe ser
menor a 4°C o mayor a 38°C. NO DILUIR los solventes, esto
no va a permitir que el producto cure.
 

CONTROL DE CALIDAD EN EL SITIO DE TRABAJO
Debe mantenerse un record de los números de lote de la
fibra usada cada día y anotar los lugares donde es instalada.
Medir los metros cuadrados de fibra y el volumen de epóxico
usado cada día.
 

PRECAUCION!
 

COMPONENTE A- Irritante. Uso prolongado con la piel
puede irritar. Evitar contacto con ojos.
 

COMPONENTE B- Irritante. Corrosivo. Contacto con la piel
puede causar quemadas severas. Evitar contacto con ojos.
El producto causa sensibilidad. Usar anteojos de seguridad y
guantes resistentes a químicos, botas de hule y ropa de
protección. Quitarse ropa contaminada. Evitar respirar los
vapores. Ventilación adecuada y se recomienda usar un
respirador de vapores orgánicos.
 

PRIMEROS AUXILIOS
En caso de contacto con piel, lavar muy bien con agua y
jabón. Para contacto con ojos, lavar inmediatamente con
abundante agua. Para problemas respiratorios, llevar al aire
libre. Lavar la ropa antes de re-usarla.
 

LIMPIEZA
Recoger residuos con material absorbente y lavar con agua.
Desechar de acuerdo a regulaciones locales. El material no
curado puede eliminarse con un solvente aprobado. Material
curado solo se puede eliminar con medios mecánicos.

GARANTÍA
Aditec S. A. garantiza que sus productos cumplen con las
especificaciones establecidas para ellos. No acepta otras
garantías relacionadas con dichos materiales en su
aplicación y la recomendación de los mismos para algún otro
uso específico. El recibir los productos de Aditec S. A.
constituye la aceptación de los términos de esta garantía. En
el caso de que Aditec S.A. encuentre que los productos
suministrados están fuera de especificación, podrá
reemplazarlos o rembolsar el importe a su propio criterio.
 

OBSERVACIONES
Las indicaciones de esta información técnica se facilitan
únicamente para la orientación, de acuerdo con estudios,
experiencias y prácticas en obra, sin que implique
responsabilidad alguna para la empresa. En cada ocasión
deberá tenerse en cuenta las condiciones particulares para
lograr completo éxito en el uso de los productos
recomendados.

EDIFICACIONES REVESTIDAS CON FIBRA.